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       市场上有多种多样的炭化炉设备，怎样来选择适用的炭化炉？有哪些值得注意呢？首先需要了解炭化炉耐高温和高压能力，然后了解它的类型、功率、尺寸和生产技术。

       炭化炉按燃烧形式可分为连续式和间歇式。连续式炭化炉以物料本身的烟气为燃料，可连续进行炭化过程，适合用于大规模的生产。间歇式炭化炉每次只能进行一次炭化过程，适合用于小型生产和炭化实验。不同行业根据生产规模来选择适用的炭化炉。

       功率的大小和尺寸与炭化炉的生产能力和占地面积息息相关。从功率上来讲，不同的炭化物料（水分含量较高的材料炭化相对需要的时间长一些）所用的生产时间不同。炭化炉的尺寸不仅与生产能力有关联，还与设备的占地面积有关。我们在选择炭化炉时，根据需求选择设备的功率和尺寸才能更合理地布局。

       生产技术是炭化炉性能评价的重要参考依据。选择时需要考虑以下几点：

       一、炭化温度范围。炭化炉温度分为高温炭化、中温炭化、低温炭化，生产的炭质结构不同。高温炭适用于工业应用，低温炭更适合作为燃料，根据需求选择合适的炭化生产技术。

       二、炭化控制形式。常见的炭化炉控制形式多为手动控制和PLC自动控制。PLC自动控制相较手动控制更加高效，节省人力。

       三、炭化排放标准。根据目前环境保护要求，选择无烟炭化炉更符合排放标准。

       四、热效率。炭化炉的热效率可影响设备的生产消耗能源和炭化效率。高热效率的炭化炉减少能源的消耗，有效提升炭化效率。